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        產(chǎn)品賞析

        釬尾對(duì)鑿巖速度、鑿巖機(jī)及釬子壽命有較大影響。因此釬尾應(yīng)長短適當(dāng)、端面平整、光潔,斷面與軸線垂直,并與鑿巖機(jī)釬套吻合(空隙不大于0.5mm)。釬尾硬度要適當(dāng),過軟釬尾壽命短,過硬則活塞易受傷,一般釬尾硬度應(yīng)略低于活塞硬度,淬火硬度HRC=38~45為宜。

        關(guān)鍵詞:

        液壓鑿巖機(jī)

        硬度

        鑿巖機(jī)

        加工

        檢驗(yàn)

        咨詢電話:

        詳細(xì)描述

        釬尾對(duì)鑿巖速度、鑿巖機(jī)及釬子壽命有較大影響。因此釬尾應(yīng)長短適當(dāng)、端面平整、光潔,斷面與軸線垂直,并與鑿巖機(jī)釬套吻合(空隙不大于0.5mm)。釬尾硬度要適當(dāng),過軟釬尾壽命短,過硬則活塞易受傷,一般釬尾硬度應(yīng)略低于活塞硬度,淬火硬度HRC=38~45為宜。
        應(yīng)采用專用的數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備和加工工藝流程確保尾部細(xì)節(jié)、內(nèi)部水孔和側(cè)水孔加工質(zhì)量。釬尾經(jīng)過均勻熱處理,使用精密儀器科學(xué)矯直,保證釬尾平直與抗躁性。
        機(jī)械加工藝流程
        鑿巖機(jī)的釬尾加工流程比較復(fù)雜,由于釬尾是重要的部件,其質(zhì)量的高低直接影響到釬桿的使用壽命,因此在編制流程時(shí),應(yīng)提出排除產(chǎn)生缺陷的環(huán)節(jié)和方法,確保其質(zhì)量。
        一般鑿巖機(jī)釬尾的工藝路線為:下料一鍛造一退火或正火一硬度檢驗(yàn)一機(jī)加工一滲碳一滲層深度檢驗(yàn)一淬火一回火一清洗一硬度檢驗(yàn)一磨削加工。重型導(dǎo)軌式鑿巖機(jī)釬尾的工藝路線為:下料一退火或正火一氣體或液體滲碳后直接油淬一高溫回火一檢驗(yàn)一等溫淬火一兩次低溫回火一檢驗(yàn)一冷滾壓螺紋退刀槽一磨削加工。

        相關(guān)產(chǎn)品


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